Malo Engineering

Engineering
ohne Grenzen.

Fertigungskompetenz aus Indien, abgestimmt auf die Anforderungen des deutschen Marktes.

01 / Maschinenimport

Von der Fertigung in Indien bis zum Einsatz in Deutschland.

Chapati-System

Automatisierte Chapati-Produktion

Die in Indien gefertigte Anlage unterstützt die standardisierte Verarbeitung und Formgebung von Chapati. Wir begleiten Auswahl, Abstimmung mit dem Hersteller, Import und Bereitstellung für den deutschen Markt.

Technische Details
  • Robuste Edelstahlkonstruktion für den gewerblichen Einsatz
  • Individuelle Konfiguration nach Kapazität und Produktionsablauf
  • CE-gekennzeichnete Ausführung gemäß vorliegender Maschinenausstattung
Freigestellte Chapati-Maschine aus Edelstahl

Teigportionierung

Gleichmäßige Teigbällchen für reproduzierbare Abläufe

Die kompakte Portioniermaschine formt Teig in gleichmäßige Einheiten und unterstützt dadurch effiziente, planbare Produktionsprozesse. Auch hier koordinieren wir Fertigung, technische Abstimmung und Import aus Indien.

Technische Details
  • Lebensmitteltaugliche Edelstahloberflächen
  • Anpassung an gewünschte Portionsgrößen und Ausbringung
  • Direkte Abstimmung mit dem Fertigungspartner
Freigestellte Maschine zur Teigportionierung
Illustrative technische Zeichnung eines Edelstahl-Präzisionsbauteils

02 / Komponentenfertigung

Bauteile nach Zeichnung und Kundenwunsch

Wir lassen individuelle Maschinen- und Präzisionsteile in Indien fertigen – vom Einzelstück bis zur Serie. Grundlage sind Ihre Zeichnungen, Muster oder gemeinsam abgestimmte technische Anforderungen.

Material, Toleranzen, Oberflächenqualität, Prüfmerkmale und Dokumentation werden vor der Fertigung eindeutig festgelegt. Die Umsetzung erfolgt qualitätsorientiert und nach den jeweils vereinbarten deutschen beziehungsweise europäischen Normen und Standards.

CNC-FertigungEdelstahl & AluminiumMaßprüfungSerienfertigung

Die gezeigte Zeichnung ist ein illustratives Muster und keine freigegebene Produktionszeichnung.

03 / Reverse Engineering

Vom vorhandenen Bauteil zur neuen Fertigungsgrundlage.

Unternehmen können uns ein vorhandenes Bauteil, Muster oder geeignetes Material zur Verfügung stellen. Wir analysieren Geometrie, Abmessungen, Werkstoff und relevante Fertigungsmerkmale, schaffen daraus eine belastbare technische Grundlage und koordinieren anschließend die Nachfertigung – vom Einzelteil bis zur Serie.

  1. 01
    Bauteilaufnahme

    Prüfung des Musters und Abstimmung von Einsatzbereich und Anforderungen.

  2. 02
    Technische Analyse

    Erfassung von Maßen, Geometrie, Material und relevanten Funktionsmerkmalen.

  3. 03
    Fertigungsdefinition

    Festlegung von Werkstoff, Toleranzen, Oberfläche und Prüfmerkmalen.

  4. 04
    Herstellung

    Koordination der Fertigung, Qualitätsprüfung und vereinbarten Bereitstellung.

Projektanfrage

Sie haben eine Maschine, ein Muster oder eine Zeichnung?

Wir prüfen die technische Umsetzbarkeit und stimmen Fertigung, Qualität und Import mit Ihnen ab.

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